
Алуминијумски хладњак
Алуминијумски хладњаци су екструдирани алуминијумски профили дизајнирани да ефикасно одводе топлоту. Обично се користе у електронским уређајима, као што су рачунари и ЛЕД осветљење, како би се спречило прегревање преносом вишка топлоте са осетљивих компоненти.
Opis
Алуминијумски хладњак
Алуминијумски хладњаци су екструдирани алуминијумски профили дизајнирани да ефикасно одводе топлоту. Обично се користе у електронским уређајима, као што су рачунари и ЛЕД осветљење, како би се спречило прегревање преносом вишка топлоте са осетљивих компоненти. Њихова лагана својства, отпорна на корозију- чине их идеалним за управљање топлотом у различитим применама.
Тецхницал Параметерс
|
Материјал |
Алуминијум 6061-Т6 |
|
Детаљне димензије |
Прилагодите алуминијумске профиле различитих величина према вашим потребама. |
|
Стандардна количина калупа |
2000+ комплета стандардних калупа на лагеру за које можете да бирате, штедећи трошкове истраживања и развоја. |
|
апликација |
Саобраћај, грађевинарство, електрика итд. |
|
Максимална ширина |
600 мм екструзија |
|
Е-пошта |
info@hxhaluminum.com |
Производња и карактеристике алуминијумских профила
1. Производни процес
- Формирање алуминијумских профила укључује три главна процеса: топљење, екструзију и површинску обраду. Алуминијумски инготи или шипке (дужине 8–12 м, пречника Д90–Д178 мм) су сировине, а легура 6063 је најчешће коришћена класа у Кини.
- Топљење: Ово је први корак у производњи алуминијума. Укључује дозирање, топљење и ливење за производњу округлих ливених шипки са стабилним саставом и структуром.
- Екструзија: Екструдер гура загрејану округлу ливену шипку кроз специјално дизајнирани калуп да би се формирао потребан облик попречног{0}}облика. Током екструзије, каљење-хлађено ваздухом и вештачко старење се користе да би се побољшала снага и перформансе легуре.
- Површинска обрада: Површина се углавном третира анодизацијом, што побољшава отпорност на корозију, отпорност на хабање и изглед. Резултат је глатка, уједначена површина са завршним обрадама као што су мат, светле или обојене (сребрна, црна, бронза, златна, нерђајући челик).
2. Процес оксидације и бојења
- Да би се побољшала издржљивост површине, екструдирани алуминијумски профили се подвргавају анодизацији кроз три корака:
- Предтретман површине: Хемијско или физичко чишћење уклања површинске нечистоће, осигуравајући чисту подлогу за формирање филма.
- Анодизација: Густи, порозни Ал₂О₃ филм се формира у контролисаним условима, обезбеђујући јаку отпорност на корозију и хабање.
- Заптивање: Поре оксидног филма су запечаћене како би се повећала отпорност на загађење и корозију. Пре заптивања могу се додати соли метала да би се постигле различите боје површине.
3. Перформансе обраде
- Добра способност обликовања: Процес екструзије омогућава да се алуминијумски профили обликују у различите сложене облике како би испунили захтеве дизајна.
- Једноставна обрада: Сечење, бушење и заваривање се лако изводе, што омогућава глатко склапање са другим материјалима или деловима.
- Опције завршне обраде: Елоксирање, прскање и третмани електрофорезом не само да побољшавају изглед већ и побољшавају издржљивост и отпорност на корозију.
4. Дизајн и примена
- Флексибилан дизајн: Алуминијумски профили се могу направити у много облика, дајући дизајнерима слободу да креирају иновативне структуре и изглед.
- Једноставна монтажа: Специјални конектори чине инсталацију брзом и ефикасном, побољшавајући укупну продуктивност.
- Висока могућност рециклирања: Алуминијум се 100% може рециклирати. Након употребе, профили се могу поново користити без губитка перформанси, подржавајући одрживе и еколошки{2}}конструкцијске праксе.

Ми смо професионални произвођачи и добављачи алуминијумске оплате у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо да овде купите-алуминијумску оплату за продају из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.
Popularne oznake: алуминијумски хладњак, произвођачи алуминијумских хладњака у Кини, добављачи
Pošalji upit
Можда ти се такође свиђа





